Boleng ba Green Silicon Carbide Micropowder ho Tlhahisong ea Lisebelisoa tse Nepahetseng
Ha motho a kena ka hara di-workshop tsa disebediswa tse nepahetseng, moo motho a ka utlwang ho otla ha pelo ya hae, moya o tlala monko o fokolang wa sephodisang. Monghadi wa kgale Li, a shebile ka mahlo, o hlahloba boloko ba ho lekanya carbide ya tungsten e sa tswa silwa e nang le khalase e hodisang, a ntse a korotla, “Matsatsing ana, mosebetsi ona o ntse o fetoha o tenang haholo. Phoso e le nngwe, esita le karolo ya dikete tse leshome ya bophara ba moriri, e ka roba sesebediswa sohle!” Ka sebele, pelo ya disebediswa tse nepahetseng—dilense tsa optical, di-ceramic bearing, le di-carbide probe—ka bobedi ke phephetso e kgolo: ditlhoko tse matla, tse robehang, empa di lekana di batla ho fihlela sekaleng sa nanometer. Ho sa le jwalo, micropowder e tala e benyang e bapala karolo ya “mohale ka morao ho diketsahalo”—micropowder e tala ya silicon carbide, “scalpel ya boemo ba micrometer” ya bohlokwa tlhahisong ya ho nepahala.
Carbide e tala ea silicon (SiC) ha se lehlabathe feela. Letlotlo le entsoeng ka thepa e tala joalo ka lehlabathe la quartz le coke ea peterole ka sebōping sa ho hanyetsa, e na le sebopeho se thata ka tlhaho (bothata ba Mohs ba 9.5, bo latelang daemane le nitride ea cubic boron). Se ikhethang le ho feta ke mathoko a eona a kristale a bohale joaloka thipa le thepa ea lik'hemik'hale e tsitsitseng haholo, e e lumellang ho mamella mocheso o phahameng le ho hanela tšitiso efe kapa efe ea thepa e ntseng e sebetsoa. Kamora ho sila le ho hlophisoa ka hloko, phofo ena e tala e benyang, e nyane joalo ka li-micron tse 'maloa kapa esita le likaroloana tsa micron, e tšoana le "khamphani ea mahare a manyane a bohale" e laolehileng le e bohale e etselitsoeng ho sebetsana le thepa e thata haholo, e robehang haholo ka ho nepahala ho boima.
Ho sebetsana le mathata: "Lehloeo" la carbide le letsopa
Lisebelisoa tsa ho seha lik'habide, litulo tsa ho bea ceramic, le masale a ho tiisa lik'habide tsa silicon li fumaneha hohle lisebelisoeng tse nepahetseng. Lisebelisoa tsena li thata hoo li-abrasives tse tloaelehileng li thatafalloang ho li kenella, e leng se fellang ka katleho e tlase le ho sekamela ho petsoha le ho petsoha. Ho fihla ha phofo e tala ea silicon carbide ho fetola ponahalo hang-hang. “Ke ne ke tloaetse ho sila lintlheng tsa probe tsa carbide ka hloko e kholo, joalo ka ho roka, 'me mathoko a atisa ho petsoha,” ho boletse Xiao Wang, ea sebelisang grinder ea ho sila ka nepo. “Ho tloha ha ke sebelisa mokelikeli o silang o entsoeng ka phofo e tala ea silicon carbide, ke se ke itšepa haholoanyane! Sekhahla sa phepelo se potlakile, matla a ho sila a ikutloa a 'crispy' haholoanyane, 'me habohlokoa le ho feta, botšepehi ba mathoko bo betere haholo, ka ho petsoha ho fokolang haholo.” Sephiri sa sena se lutse ho thatafalo e phahameng haholo le mathoko a bohale a phofo e tala ea silicon carbide, e "sehang" ka mokhoa o hloekileng ka har'a thepa ho e-na le ho e sila ka matla a maholo. Sena se fokotsa haholo tšenyo ea likarolo tse fokolang tsa mosebetsi 'me se eketsa haholo katleho ea ts'ebetso.
Ho betla "Pelo ea Khalase": Litsebi tse Hloahloa tsa Lisebelisoa tsa Optical le Semiconductor
Mahlo a disebediswa tse nepahetseng—dilense le di-prism tsa mahlo, hammoho le di-wafer tsa semiconductor le di-chip tsa sensor tsa MEMS—a hloka dibaka tse boreleli jwalo ka letlalo la lesea (bothata ba Ra hangata bo fihla boemong ba nanometer), ntle le sebaka sa ho ngoatha kapa tshenyo e ka tlase ho bokaholimo. Phofo e tala ya silicon carbide e fetoha setsebi se bonolo sa ho benya. Nakong ya mekhahlelo ya ho pola le ho benya, phofo e tala ya silicon carbide e nang le boholo bo bonyenyane ba dikarolwana (W-grade kapa esita le bo bonyenyane) e sebediswa mme e leketliswa ka hara mokelikeli o entsweng ka ho kgetheha wa ho benya. “Bakeng sa di-oscillator tsa kristale ya quartz kapa dibaka tse nepahetseng tsa mahlo, ho emisoa ha phofo e tala ya silicon carbide ho sebetsa hantle ho feta disebediswa tse ding tse turang haholo,” ho boletse setsebi sa mesebetsi ya matsoho se nang le boiphihlelo ba dilemo tse mashome a mabedi mosebetsing wa ho benya mahlo. “E fana ka matla a tsitsitseng a ho sila, mme dikarolwana tse tshwanang ha di na monyetla wa ho kopana le ho ngoatha bokaholimo. Bokaholimo bo benyang ha bo benye, mme lera la tshenyo ya ka tlase ho bokaholimo ha le na botebo, e leng ntho ya bohlokwa bakeng sa phetiso ya mahlo le botsitso ba nako e telele ba dikarolo tsa mahlo!” Ho se sebetse hantle ha lik'hemik'hale tsa silicon carbide e tala ho boetse ho netefatsa hore ts'ebetso ea ho bentša ha e hlahise litšila le tšilafalo, e leng se netefatsang bohloeki ba karolo ea ho qetela.
Ho Bopa ka Nepo: "Thipa e Betlang" bakeng sa Li-Micropart tse Rarahaneng
Lisebelisoa tse nepahetseng li tletse mefuta eohle ea likaroloana tse nyenyane tse bōpehileng ka mokhoa o sa tloaelehang: li-insulator tsa ceramic tse sa tšoaneng ka mokhoa o sa tloaelehang, li-groove tse ka har'a li-chips tse nyenyane, le li-micro-gear tse entsoeng ka carbide e samentetsoeng. Libaka tsena li koaletsoe ebile li rarahane, e leng se etsang hore lisebelisoa tsa setso li se ke tsa fihlelleha. Phofo e nyenyane ea silicon carbide e tala, e kopantsoeng le theknoloji ea ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng, e fetoha sesebelisoa se matla sa "ho betla ka mokhoa o monyenyane." Mohlala, ho eketsa phofo ea silicon carbide e tala e nang le lithollo tse ntle mokelikeling oa ho sila bakeng sa ho sila ka mokhoa o nepahetseng oa jig kapa ho seha ka terata ho ka ntlafatsa haholo katleho ea ho sila le ho nepahala ha sebopeho bakeng sa thepa e thata haholo. "Ho etsa hore ho be le lesoba le lesesaane joaloka moriri ka har'a nozzle ea carbide ho bolela ho e sila hanyane ka hanyane ka peista ea ho sila e tšetsoeng ka phofo e tala ea silicon carbide, e kopantsoeng le hlooho ea ho sila ea daemane e tšesaane joaloka nale," ho boletse Zhao, ea okametseng tlhokomelo ea hlobo e nepahetseng. "E etsa mabota a otlolohileng le a boreleli a masoba, ka taolo e tsitsitseng ea litekanyo ka har'a li-micrometer. Ho sebelisa phofo e 'ngoe ha ho hlahise sephetho se nepahetseng hakana." Mochining o thuswang ke ultrasonic, phofo ya silicon carbide e tala ke molekane ya babatsehang bakeng sa ho thothomela ha maqhubu a phahameng, e leng se nolofalletsang ho tjheka ka nepo, ho seha, le ho sebetsana hantle le thepa e thata le e robehang habonolo.
Ho Sebelisa “Thipa Ena ea Micron” Hamolemo: Phihlelo e Tsoang ho Workshop
Ha disebediswa tse nepahetseng di ntse di tswela pele ho ba nyane, di le bohlale, mme di fihlella tshebetso e hodimo le ho feta, ditlhoko tsa ho nepahala ha tlhahiso bakeng sa dikarolo tsa mantlha di tla thatafala feela. Theknoloji ya phofo ya carbide ya silicon e tala le yona e ntse e ntlafala kamehla. Diphofo tse nyane tse nang le kabo e nyane ya boholo ba dikarolwana, dikarolwana tse nyane (nanoscale), le dibopeho tse laolehang haholoanyane (jwalo ka sphericity e itseng ho fokotsa ho ngoapa) ke dibaka tse chesang tsa dipatlisiso le ntshetsopele. Baenjiniere ba boetse ba ntse ba leka ka matla ho kopanya diphofo tse nyane tsa carbide ya silicon e tala hamolemo diyuniting tse iketsang le tse bohlale tsa ho sebetsana (jwalo ka diteishene tsa ho bentsha tsa robotic le ditsamaiso tsa ho sila tse feto-fetohang tse nang le tlhokomelo ya inthanete) ho fihlella tlhahiso e tsitsitseng le e sebetsang hantle ya ho nepahala. Dithupelong tsa ho nepahala tsa nakong e tlang, "scalpel ena ya boemo ba micrometer" ntle ho pelaelo e tla ba bohale le ho ba bohlale haholoanyane.