Tlhahiso e Ekelitsoeng le Tlhahiso e Ncha: Puisano mabapi le Ts'ebeliso ea Li-mold tse ka Morao ho Machining e Nepahetseng
Tlhahiso ea indasteri ea sejoale-joale e hlahisitse litlhoko tse phahameng tsa ho nepahala, bokhoni le tokoloho ea moralo. Ntle le mahlale a setso a tlhahiso a ho tlosa lintho tse ling (joalo ka ho sila, ho sila, jj.),tlhahiso ea litlatsetso (khatiso ea 3D)Theknoloji le yona e ntse e hlaha ka potlako mme e fetoha mokhoa wa bohlokwa wa boqapi ba tlhahiso. Ka bobedi di na le melemo ya tsona mme di sebediswa haholo masimong a dikoloi, difofane, disebediswa tsa bongaka le tlhahiso ya mechini. Mekgweng ena e mmedi ya tlhahiso, karolo ya hlobo e bohlokwa haholo mme e amana ka ho toba le boleng ba ho e sebetsana le bokgoni ba tlhahiso.
Selelekela sa Theknoloji ea Tlhahiso ea Tlatsetso le Ts'ebeliso ea Hlobo
Tlhahiso e eketsehileng, e tsejoang hape e le khatiso ea 3D, ke ts'ebetso ea ho haha likarolo ka ho kopanya thepa lera ka lera. Mekhoa e tloaelehileng ea tlhahiso ea li-additi e kenyelletsa selective laser sintering (SLS), selective laser melting (SLM), fused deposition modeling (FDM) le stereolithography (SLA). Mofuta ona oa theknoloji o tsejoa ka bolokolohi ba oona ba moralo bo phahameng haholo. E ka hlahisa likarolo tse nang le libopeho tse rarahaneng le likoti tsa ka hare kapa meaho ea grid, ka tšebeliso e phahameng ea thepa le ho fokotsa haholo litšila tsa thepa. Tlhahiso ea li-additi e loketse haholo bakeng sa ho etsa li-prototyping ka potlako, tlhahiso e nyane ea sehlopha le ho iketsetsa motho ka mong, 'me e sebelisoa haholo ho tsa lifofane, likoloi, lisebelisoa tsa bongaka le tlhahiso ea hlobo. Melemo ea eona e boetse e kenyelletsa ho khutsufatsa potoloho ea nts'etsopele, ho khothaletsa moralo o mocha le ho phethahala ha litharollo tse fapaneng.
Leha tlhahiso ea litlatsetso e ka theha meaho e rarahaneng ka ho toba, bokaholimo ba likarolo tse hatisitsoeng hangata bo thata, bo na le mela e menyenyane le liphoso tse nyane, 'me ho hlokahala machining e latelang ho fihlela litlhoko tsa boholo le boleng ba bokaholimo. Nakong ena, li-abrasives tse sebetsang hantle li fetoha lisebelisoa tsa bohlokoa. Li-abrasives tse kangmabili a ho sila, mabanta a ho sanda, mabili a mapheo le mabili a ho bentša li sebelisoa haholo bakeng sa ho tlosa lithōle, ho batalatsa bokaholimo le ho qeta likarolo tsa tlhahiso ea li-additives ho netefatsa hore lihlahisoa li fihlella ho nepahala le botle ba maemo a indasteri. Haholo-holo mafapheng a lifofane le bongaka, litlhoko tse phahameng tsa boleng ba bokaholimo le ts'ebetso li susumelitse li-abrasives ho nts'etsapele lisebelisoa tse sebetsang hantle le tse sa tsofaleng ho fihlela litlhoko tse ikhethang tsa tlhahiso ea li-additives kamora ts'ebetso.
Selelekela sa theknoloji ea tlhahiso ea ho tlosa le ts'ebeliso ea ho khohlela
Tlhahiso ea ho tlosa lintho tse lingke ho tlosa thepa e feteletseng ka ho seha, ho sila, ho sila le mekhoa e meng ho sebetsana le mosebetsi hore o be sebopeho se reriloeng esale pele. Theknoloji ena e butsoitse ebile e loketse tlhahiso ea bongata, haholo-holo e ntle ho netefatsa litekanyo tse nepahetseng haholo le boleng bo botle ba bokaholimo. Mekhoa e tloaelehileng e kenyelletsa ho sila ha CNC, ho reteleha, ho sila, ho seha terata, ho sebetsa ka motlakase (EDM), ho seha ka laser le ho seha jete ea metsi. Tlhahiso e tlosang lintho e bapala karolo ea bohlokoa tlhahisong ea likoloi, lifofane, tlhahiso ea mechini le lisebelisoa tsa bongaka. E ka sebetsana ka katleho le tšepe, tšepe e lahliloeng, li-alloy tsa aluminium le thepa e kopaneng ho fihlela litlhoko tse tiileng tsa indasteri bakeng sa ho tšoarella le ts'ebetso e itseng.
Li-abrasives li bapala karolo ea mantlha le ea bohlokoa tlhahisong ea ho tlosa lintho, haholo-holo ts'ebetsong ea ho sila. Mefuta e fapaneng ea mabili a ho sila (joalo ka mabili a ho sila a ceramic, mabili a ho sila a kopantsoeng le resin) le lisebelisoa tsa ho bentša li sebelisoa haholo bakeng sa ho sebetsa ka thata, ho qeta le ho bentša bokaholimo ho latela litlhoko tsa ts'ebetso ho netefatsa hore likarolo li fihlella boleng bo holimo le boleng ba bokaholimo ba seipone. Ts'ebetso ea abrasive e ama ka kotloloho katleho ea ts'ebetso le boleng ba sehlahisoa, e leng se susumetsang boqapi bo tsoelang pele ba thepa le meaho e benyang ho fihlela litlhoko tsa ts'ebetso ea thepa e thata haholo le li-geometri tse rarahaneng.
Jwalo ka borokho ba bohlokwa pakeng tsa tsena tse pedi, di-abrasives di tshehetsa kgokelo e se nang sekoli ho tloha tlhahisong e eketsang ho ya tlhahisong e tlosang. Ka tshebediso e ntseng e eketseha ya thepa e kopaneng le thepa e thata haholo, ntlafatso ya theknoloji e hulang e fetohile sehokelo sa bohlokwa ho netefatseng boleng ba tlhahiso. Ka lebaka la mathata a ho ba thata hodima bokahodimo a ikgethang tlhahisong e eketsang le ditlhoko tse phahameng tsa ho nepahala ha tlhahiso e tlosang, dipatlisiso le ntshetsopele ya hlobo di ntse di tswela pele ho ntshetsa pele ho ya ho thatafalo e phahameng, sebopeho se betere le bophelo bo bolelele, ho kgothaletsa bohlale le bokgoni ba ketane yohle ya tlhahiso.